La Chambre des métiers et artisans de Grenoble
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20 rue des Arts et Métiers
ZAC Bouchayer-Viallet
38026 Grenoble cedex 1
Tél. : 04 76 70 82 09
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Imprimerie
Contact :
Conseil aux entreprises
Grenoble : 04.76.70.82.30
Vienne : 04.74.57.54.54
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    Sources émettrices de cov
    La totalité des émissions de COV générées lors du procédé d’impression offset feuille sont dues à l’utilisation de solvants.
     
    Ces émissions se produisent en grande partie lors de deux phases bien distinctes du procédé :
    • la phase d’impression par l’alcool isopropylique contenue dans la solution de mouillage,
    • les phases de nettoyage manuel ou automatique de la machine avec divers solvants (batterie d’encrage, cylindre porte blanchet et cylindre de marge).
    A ces 2 phases s’ajoute une source d’émission plus faible : l’application d’antissicatif pour éviter que l’encre n’attache sur les rouleaux.
     
    Ne dégagent pas de COV :
    • les encres grasses et pâteuses utilisées sur les machines offset feuille. Elles contiennent des diluants pétroliers très peu volatils et sèchent par oxydopolymérisation et par pénétration dans le support,
    • l’ensemble des produits utilisés dans la phase amont de l’impression (révélation de films…). Cependant, ces produits à pH élevé sont à remettre à un collecteur de déchets agréé.
    Avec le soutien de :
    Cov dégagés
    • Alcool isopropylique,
    • Triméthylbenzènes,
    • Ethyltoluènes,
    • N-propylbenzène,
    • Diéthylbenzène,
    • Xylènes,
    • Toluène.
    Avec le soutien de :
    Actions pour réduire les émissions de cov

    Afin de limiter les émissions de COV, il est conseillé :
    • d’agir à la source,
    • d’informer et de former le personnel,
    • d’optimiser la conception et l’organisation des locaux.

    Agir à la source
    Phase d’impression avec le dégagement de l’agent de mouillage

    L’action la plus facilement applicable dans l’entreprise consiste à diminuer le pourcentage d’alcool isopropylique dans la solution de mouillage à 3 à 5%. En effet, les pourcentages régulièrement observés sont de 5 à 10%.
     
    Utiliser des réducteurs d’alcool ou des substituts d’alcool permet de réduire considérablement les émissions de COV. Cependant, il est important de vérifier la composition des produits de substitution utilisés afin d’éviter le transfert de pollution de l’air à l’eau.
     
    Le procédé offset « waterless » (sans eau) permet de supprimer toute utilisation de solvants dans cette phase.
     
    L’importance de la nature du blanchet est mise en avant également. Les nouveaux types de blanchet nécessitent une quantité plus faible d’eau de mouillage et permettent ainsi de réduire de moitié les émissions d’alcool isopropylique.
     
    Phase de nettoyage de la machine
    En pratique et dans la majorité des cas, les opérateurs utilisent, lors d’un nettoyage manuel, une quantité importante de produits afin de nettoyer rapidement et correctement les machines. Le lavage automatique apparaît alors être une solution moins émettrice de COV en évitant l’évaporation des solvants dans l’atelier.
     
    Dans la mesure du possible, les produits émetteurs de COV peuvent être remplacés par des solvants à basse pression de vapeur (ou haut point éclair > 55°C) dont l’émission est moindre.

    Avec le soutien de :
    Actions pour réduire les émissions de cov (suite)
    Information et formation du personnel
    La bonne connaissance par le personnel des phases polluantes permet :
    • d’optimiser au mieux le procédé offset feuille,
    • de réduire les émissions de polluants autant pour l’impression que pour le nettoyage.
    Former les opérateurs à une méthodologie moins émissive et sur l’importance du contrôle des caractéristiques de la solution de mouillage permet de réduire les émissions de COV.
     
    De plus, une attention particulière doit être portée à la fermeture des bidons ou bouteilles contenant des produits solvantés. Elle permet d’améliorer la sécurité, le confort de travail et des économies financières.
     
    Conception des locaux
    Plus que sur les émissions atmosphériques, la conception des locaux joue un rôle particulier sur l’exposition du personnel aux COV.
     
    Afin de limiter la concentration de COV dans l’imprimerie et d’améliorer les conditions d’hygiène de travail, il est conseillé de :
    • séparer les locaux : machines à imprimer, entrepôt de stockage de produits chimiques, bureaux,…
    • mettre en place un système de ventilation mécanique dans l’atelier pour éviter l’accumulation de la pollution due à un renouvellement d’air insuffisant.
    Fiche réalisée avec le soutien de : Europe, FEDER, ADEME, DREAL Rhône-Alpes, Région Rhône-Alpes et La Métro.
    Avec le soutien de :
    Source : www.cma-isere.fr